中走丝切割-苏州三特科技-四平中走丝

中走丝线切割模具表面变质分析

变质层的影响因素

?? 1、工件材料的金相组织及元素成份 由于电火花的放电作用，使工件材料表面层的金相组织发生了明显的变化，形成不连续的。厚度不均匀的变质层。它与工件材料、电极丝材料、脉冲电源和工作液等到参数有关。经金相组织分析，四平中走丝，变质层中残留了大奥氏体。在使用钼丝电极丝和水基工作液时，经光谱分析和电子探针检测，在变质层内，钼和碳元素的含量大幅度增加；

线切割中走丝伺服电机“单脉冲“与“双脉冲“控制的区别

?中走丝伺服电机驱动器接收的控制信号有两种方式：单脉冲、双脉冲，其区别如下：

??单脉冲：不管是让电机正转还是反转，脉冲信号总是在一条信号线上；方向的改变通过另一条信号线控制，该信号线为高电平时，电机正转，低电平时，电机反转。一般也称为脉冲+方向信号控制方式

??双脉冲：也是两条线，一条线控制正转，专业中走丝，一条线控制反转。让电机正转时，正转信号线上有脉冲信号，反转信号线无脉冲；反转时，反转信号线上有脉冲，正转信号线无脉冲。该方式也称为正向脉冲+反向脉冲控制方式。

中走丝线切割的特点

1、脉冲电源有所突破。为实现多次切割而又保证加工效率，三特中走丝，必须提高在粗加工时的切割速度，这需要脉冲电源的密切配合。当前，中走丝脉冲电源的切割速度接近200mm2 /min，多次切割例如三次的平均速度可达60-80mm2/min，获得了较低电极丝损耗的效果。

2、控制系统。中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，中走丝切割，系统能提供加工条件，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如，用户在输入加工条件(材料、厚度等)、工艺参数(表面粗糙度等)后，系统就可给出合适的电规准(脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等)，以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。