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中走丝线切割模具表面变质分析

变质层的影响因素

?? 1、工件材料的金相组织及元素成份 由于电火花的放电作用，使工件材料表面层的金相组织发生了明显的变化，形成不连续的。厚度不均匀的变质层。它与工件材料、电极丝材料、脉冲电源和工作液等到参数有关。经金相组织分析，变质层中残留了大奥氏体。在使用钼丝电极丝和水基工作液时，经光谱分析和电子探针检测，在变质层内，钼和碳元素的含量大幅度增加；

中走丝在铝加工后有黑白点的原因

    对于稀释切削液也是很重要的，水中游很多元素都会对铝产生一定的腐蚀作用，如果过多的元素就会造成铝合金锈蚀，需要选择硬度小的稀释水，中走丝线切割加工，或者是经过软化的水质，中走丝生产厂家，才能保证切削液的正常使用以 及使用的寿命。

??如果能够合理的配置切削液，沧州中走丝，那么对于生产铝合金是非常重要的，从而也不会再生成黑点和白点，大大 的增加了工作效率。

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变质层的形成

??中走丝线切割是利用瞬间放电能量的热效应，使工件材料熔化、蒸发达到尺寸要求的加工方法。由于线切割的工作液多采用具有介电作用的液体，因此在加工过程中还伴有一定的电解作用。切割时的热效应和电解作用，通常使加工表面产生一定厚度的变质层，如表层硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的模具易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持以及模具刃口容易崩刃，缩短了模具的使用寿命。